◇概 述

      PPC型(xing)气箱(xiang)式分室脉(mai)(mai)冲袋式除(chu)(chu)尘(chen)器(qi)是我公(gong)司科研(yan)人员(yuan)在总结(jie)国(guo)内外同(tong)(tong)类产品优(you)(you)点(dian)(dian)的基础上，应(ying)(ying)用世界先(xian)进(jin)技术，结(jie)合我国(guo)实际及市场需(xu)要，自主设计研(yan)制(zhi)的节能型(xing)、高滤度(du)、多功能袋式除(chu)(chu)尘(chen)设备。它综合了(le)分室反吹清(qing)灰(hui)和脉(mai)(mai)冲喷吹清(qing)灰(hui)等各(ge)类袋式除(chu)(chu)尘(chen)器(qi)的优(you)(you)点(dian)(dian)，克服了(le)分室反吹清(qing)灰(hui)强度(du)不够、脉(mai)(mai)冲喷吹清(qing)灰(hui)和过滤同(tong)(tong)时进(jin)行(xing)的缺点(dian)(dian)，因而扩大了(le)除(chu)(chu)尘(chen)器(qi)的应(ying)(ying)用范围。

◇PPC型分室脉冲袋式除尘器具有以下特点：

  （1）适用范围广。该机组可(ke)广泛应用于水泥厂的(de)破碎、输送、包装、库顶、熟料(liao)、冷却(que)机、立窑和各种磨机等(deng)除(chu)尘(chen)(chen)系统，尤其适用于含尘(chen)(chen)浓度(du)特高(gao)气体的(de)除(chu)尘(chen)(chen)。（如带O-Sepa选粉机的(de)粉磨系统、含尘(chen)(chen)浓度(du)可(ke)达(da)1000g/m3）。除(chu)了(le)用于水泥工(gong)业(ye)外也适用于化工(gong)、镀(du)锌、工(gong)业(ye)窑炉(lu)、电力、木工(gong)、摩擦片(pian)(pian)、刹车片(pian)(pian)制造(zao)、石(shi)料(liao)加(jia)工(gong)、冶(ye)金、橡胶、矿山(shan)、煤矿、微粉、粮食(shi)加(jia)工(gong)、垃圾焚(fen)烧等(deng)行业(ye)的(de)废(fei)气、粉尘(chen)(chen)污染治理及物料(liao)回收利用等(deng)。

  （2）结构设计合理，占地面积小、投资少、使用操作方便、运行稳定可靠、处理气体能力大、除尘效率及物料回收利用率高，无二次污染，更好的集中了经济效益和环境效益于一体。

  （3）采用国际先进清灰技术，可根据工况环境选择不同规格、性能的滤料，滤袋不粘堵、不结露、能耗低、使用寿命长。

  （4）可有效改善主机设备通风条件，提高粉末产品质量。

  （5）能够适应温度波动大、气体成份复杂、腐蚀力强的工况环境。

◇设备构造及工作原理

  （1）该系列除(chu)尘器分为(wei)上、中、下箱体三(san)大(da)部分。

      主(zhu)机(ji)：出风汇风腔、净(jing)气(qi)室、导气(qi)管(guan)、顶盖检(jian)修门、花(hua)板（多孔(kong)板）、过滤室、高压储气(qi)包、喷吹(chui)管(guan)路、滤袋骨架、集(ji)尘箱、排（卸）料(liao)装(zhuang)置(zhi)(选装(zhuang))、锁风装(zhuang)置(zhi)、进灰口、进灰导流挡板、气(qi)流缓冲(chong)室等。

      控制系统：程序控制器(qi)（微电脑脉冲控制系统）、电磁脉冲阀、 空(kong)气(qi)过滤器(qi)、安全压力表(biao)、气(qi)缸、切换阀、清灰(hui)阀等。

  （2）气(qi)体净化过程：含(han)尘(chen)(chen)(chen)(chen)气(qi)体经进灰(hui)口进入(ru)除尘(chen)(chen)(chen)(chen)设备(bei)机组后，折向集尘(chen)(chen)(chen)(chen)箱及气(qi)流缓冲室，较粗尘(chen)(chen)(chen)(chen)粒由于(yu)(yu)惯(guan)性(xing)碰撞自然沉降于(yu)(yu)集尘(chen)(chen)(chen)(chen)箱，达到预收目的(de)，减轻了袋滤(lv)(lv)量，提(ti)高了滤(lv)(lv)袋使用(yong)寿命。较细(xi)尘(chen)(chen)(chen)(chen)粒随气(qi)流上(shang)升进入(ru)各滤(lv)(lv)室，在负压风的(de)作用(yong)下(xia)，阻附(fu)于(yu)(yu)滤(lv)(lv)袋外层(ceng)，被(bei)净化的(de)气(qi)体经出(chu)风汇风管路排(pai)出(chu)。

  （3）下(xia)进风结(jie)构设(she)备(bei)各过滤室(shi)入口设(she)进灰(hui)导流(liu)挡板及气流(liu)缓冲室(shi)，使进入各过滤室(shi)的尘(chen)气量适度(du)均匀(yun)。克(ke)服了串气和(he)隔(ge)板只管分不管消的缺陷，使各过滤室(shi)内滤袋均能(neng)**运(yun)行。

  （4）清灰过程：由电控系统发出控制信号，通过气路系统的配合来完成，由于采用分室结构、逐室清灰，所以使除尘器总处于多室工作，一室清灰状态，保证了过滤阻力的稳定。

  （5）采用离线清灰，彻底克服了灰尘反复吸附的现象，提高了滤速和除尘能力。

  （6）采用微电(dian)脑脉冲控制(zhi)仪自动控制(zhi)，可定时(shi)、定阻、按浓(nong)度随意调整清灰周(zhou)期和(he)脉冲宽(kuan)度，确保除尘(chen)器(qi)在设定范围内稳定安全运行(xing)。

◇性能参数表

注：因技术提升而修订相关参数，恕不单独通知，请与谅解。